一、用途

　　在电力系统、石化企业、钢铁冶金等工矿企业中，大量的高温高压带水蒸汽通过扩容器直接排放，不仅造成环境的热污染和噪音，还浪费了水资源和能源，公司设计生产的连定排疏水排气汽回收装置和余汽回收装置能有效回收连排扩容器、定排扩容器、疏水扩容器排出的废热水和热蒸汽的能量，提高锅炉能源的利用率，节约成本，美化环境。

二、特点：

　　工业锅炉、电厂锅炉蒸发量大于6吨/小时以上的，一般都设有连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器等配套装置，工业锅炉的排污率为蒸发量的10%左右，电厂凝汽式机组排污率为2%左右。由此看来，排污损失的热量比较大，且疏水扩容器排汽有一定的能量损失。采用扩容器能量回收装置，收集扩容器排出的热量去加热其它水，被加热的水在电厂内可以是凝结水、软化水及生水等，使水温提高到80℃左右，然后热水送入热网作为补水等用途。

　　我公司生产的锅炉扩容器收能器系列设备，属于多台炉共用设备（也可单独使用）。如两台420T/H锅炉（配两台N100MW汽轮机组）和两台130T/H锅炉（配N25MW汽轮发电机组），四台炉共用一台收能器，凝结水加热后，就可回收热量：Q=2095207大卡/小时，年效益为：2095207大卡/小时×7000小时÷7000大卡/kg×400元/T=83.8万元。两台670T/H锅炉（配N200MW汽轮发电机组），给除盐水加热回收热量3349987.4大卡/小时，年收效益67万元。该收能器为高效节能环保设备，不仅可以节约大量能源，而且可消除噪声，可替代原连定排上安装的消声器，消除噪声效率达100％，美化环境。

三、结构及技术说明：

　　扩容器排汽能量回收装置，设计有上、下两端封闭的能量回收装置筒体，在回收装置筒体的上部设有冷却水进口和排汽出口，回收装置筒体的下部相应设有冷却水出口和排汽进口；在能量回收装置筒体内、且在冷却水和排汽交汇的区域设有汽液传热传质交换器；其中，所述汽液传热传质交换器由一个或多个组合排列形成。

　　工作原理为一台或多台扩容器排汽进入收能器内，然后调整冷却水的流量来调节疏水箱的水温，水经高效旋射降膜喷嘴雾化后，被上行的蒸汽进行一次加热，然后再落入下部汽水传热传质交换器达到二次换热效果，吸收了排汽余热的冷却水和蒸汽凝结水流入疏水箱，得以循环利用，余热中的氧气等不凝结汽体则从收能器顶部的内置式排气消音器排汽口排入大气。

四、订货须知：

　　用户在订货时需提供以下数据：

　　1、所配锅炉容量及汽轮机组型号

　　2、扩容器技术参数及台数：

　　工作压力MPa工作温度℃容积m3

　　排汽管通径mm排放量t/h